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小導管生產線生產工藝講解看你了解多少
發布時間:2021-08-17 18:03:21      點擊次數:322

  小導管生產線是隧道支護不可缺少的設備。它主要由三部分組成:小管尖機,高頻加熱裝置。

  小導管生產線是智能上料三軸、三工位聯動液壓沖孔設備的組合,適用于超前小導管沖孔縮孔作業,根據加工程序自動實現等距、不等距進給,并由導軌和齒條驅動伺服電機驅動。

  在小導管生產線上,對工件有統一標準,其中小導管沖孔機負責打孔,小導管尖頭機負責縮頭,使小導管成形后排入相應孔道。再進行灌漿,發揮輔助作用,圍巖等級越高,小導管超前注漿作用越大。

  裝備主要性能特征。

  1.配有彩色觸摸屏,人機對話操作,操作簡便,所有打孔數據都可以通過觸摸屏輸入。當輸入完成后,設備可自動完成作業內容,并根據所建立的CNC程序自動進入甲方工件進料并自動打孔,加工精度高,加工質量穩定。

  2.孔與孔之間的距離可任意設定,無累積誤差代替人工,效率高,孔位準確,操作。進給軸伺服電機前后限位,避免因人為疏忽而造成機器異常損壞。

  3.改變被加工工件的孔、孔類型,通常只需更改CNC程序和模具,節省了生產準備時間;

  4.小導管生產線可容納100套打孔銼(不等分孔距200孔/等分孔距無孔數),可根據客戶需要擴充每組打孔,高度自動化可減輕勞動強度,降低對操作人員專業水平的要求,減少人力;

  5.小導管生產線可根據輸入程序指令,自動加工工件,孔間距可任意設定,壓口夾具,避免送料干涉。

  6.電控系統帶有風扇,能自動散發熱量。


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